生物質(zhì)燃料生產(chǎn)過程中怎么降低成本呢？在生產(chǎn)過程中多少會有的程序出現(xiàn)問題，損失很多原材料。生物質(zhì)燃料的分類生物質(zhì)燃料可分為氣體燃料(如天然氣)、液體燃料(如石油)、固體燃料(如煤炭、油頁巖、油砂等)。煤和油等生物質(zhì)燃料燃燒造成空氣污染的原因;燃料成分中含有一些雜質(zhì)如硫、氮等;燃料燃燒不充分產(chǎn)生空氣污染物一氧化生物質(zhì)燃料;未燃燒的生物質(zhì)燃料氫化合物及炭粒、塵粒等排放到空氣中。生物質(zhì)燃料時產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響主要有全球氣候變化。

燃料中的生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸镔|(zhì)燃料進入大氣，使大氣中二氧化生物質(zhì)燃料的濃度上升，從而導(dǎo)致溫室效應(yīng)加劇，改變了全球的氣候，生態(tài)平衡失衡。把作物生物質(zhì)燃料秸稈進行翻壓還田或覆蓋還田是一項有效的增產(chǎn)措施。將垃圾造粒后作為生物質(zhì)顆粒燃料，燃燒發(fā)生的熱量可以操作，燃燒后的垃圾可以降低去有害性，同時省去了焚燒垃圾的成本。因垃圾措置的特殊性，在工藝設(shè)計時，盡量實現(xiàn)設(shè)備的“口對口”聯(lián)接模式，經(jīng)由過程過程設(shè)備的選用，盡大限度減罕用工。 生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后的灰燼是品位極高的有機鉀肥，可回收創(chuàng)利。

工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%~35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產(chǎn)品制造成本較高。木質(zhì)顆粒在美國市場的小包裝零售價格為170美元/t，大包裝價格約為135美元/t;在瑞典的交貨價格為150美元/t;散裝的木質(zhì)顆粒在阿姆斯特丹的離岸價為80美元/t。顆粒被制造成幾種類型和等級燃料用于發(fā)電廠，家庭，和在兩者之間其他應(yīng)用。它們的高密度也允許緊湊的存儲和合理的長距離運輸。它們可叢罐車方便地被吹入至在客戶的場所的儲倉或筒倉。

由于政府法規(guī)不同，歐洲各地的使用情況有所不同。在荷蘭，比利時和英國，顆粒主要被用于大型發(fā)電廠。在丹麥和瑞典，顆粒被用在大型發(fā)電廠，中等規(guī)模的區(qū)域供熱系統(tǒng)，以及小規(guī)模的住宅供熱。成粒以后的升溫只有10℃~15℃，壓制出來的顆粒溫度一般只有55℃~60℃，無須冷卻即可直接進行包裝，通常可以去掉干燥和冷卻2道工序，這種制粒方法能耗很低(比傳統(tǒng)的工藝方法減少60%~70%的能量消耗)，而且機器磨損也大大減小，總成本降低很多。