生物質顆粒是典型的變廢為寶的典例，生物質顆粒的原材料大部分都是我們生活中丟棄的廢料。生物質顆粒是從生物質壓縮制成的供暖燃料。常用類型是木顆粒。作為木頭燃料的一種形式，木顆粒通常從鋸木及其他木制品產生的壓實的鋸末或其他廢物制成。幾十年前已經開始冷落的"絕熱發動機"沒有象"古典熱機原理"預測的那樣提升生物質燃料發動機的效率。證明古典熱力學機理模型有了問題!而且是大問題。然而，由于這個原因使它們更適合于熱水系統，因為熱水系統有更大的儲存熱量的能力。

能夠被改裝成燃油鍋爐的顆粒燃燒器也是存在的。還有草類也可以顆粒化，形成草顆粒。顆粒被制造成幾種類型和等級燃料用于發電廠，家庭，和在兩者之間其他應用。該工藝流程需要消耗大量能量，先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50~100MPa，原料在高壓下發生變形、升溫，溫度可達100℃~120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能。水份含量降低，著火點減小，可以不加任何熱能彌補物質（生爐發火除外），實現垃圾的焚燒功課；熱值不變：經上述加工后的顆粒燃料，熱值根底一致，改善焚燒爐運行不變性；孔隙率高與空氣夾雜均勻度高，燃燒充實，經由過程造粒對細粉狀物料的固定，尾氣粉塵排放減少近80%。

石油經過精制后可得到汽油、煤油、柴油和重油。石油在地球上分布不均，中東占54，北美占12，南美占9，幾乎占了可確認埋藏量的3/4。歐佩克斷言，由于缺乏經驗，CCS技術未來的表現和成本存在不確定性。然而，IPCC的CCS技術報告顯示，基于現代技術的新型燃煤電廠和天然氣電廠其減少二氧化碳排放總成本在14美元/噸到91美元/噸之間，對于減少排放還有不小的潛力。

在工業化以前，農民對生物質燃料秸稈的利用五花八門，非常豐富。由于生物質顆粒燃料不含硫磷，燃燒時不產生二氧化硫和五氧化二磷，因而不會導致酸雨產生，不污染大氣，不污染環境。中國采用的制粒方法均為傳統生產方法，它與現有的飼料制粒方式相同，即原料從環模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環模而成粒狀。包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。一個公認的問題是，細微顆粒物在空氣中的排放，特別是在靠近具有高的濃度顆粒加熱系統或煤或油加熱系統的城市地區。