1、木屑顆粒彎曲，一側(cè)有很多裂縫

這種現(xiàn)象通常發(fā)生在木屑顆粒離開環(huán)模時(shí)。在生產(chǎn)中，當(dāng)切刀位置調(diào)整遠(yuǎn)離環(huán)模表面，刀片變鈍時(shí)，顆粒從模孔中擠出時(shí)很容易被切刀撕裂或撕裂，而不是被切斷。這時(shí)，一些鋸末顆粒彎曲，一側(cè)和另一側(cè)出現(xiàn)許多裂縫。當(dāng)進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻或運(yùn)輸時(shí)，木屑顆粒往往會從這些裂縫中破裂，導(dǎo)致產(chǎn)生過多的木屑顆粒粉末或太短的顆粒。

改進(jìn)方法：

a) 增加環(huán)模對木屑顆粒的壓縮力，即增加環(huán)模的壓縮比，從而增加顆粒的密度和硬度；

b) 將木屑顆粒的原料木屑顆粒粉碎得更細(xì)，以提高木屑顆粒的致密性，防止木屑變軟；

c) 調(diào)整切刀與環(huán)模表面的距離，通常刀口與環(huán)模外表面的距離不大于產(chǎn)生的鋸末顆粒直徑，或更換為Sharper切割刀;

2、橫向裂紋橫貫整個(gè)木屑顆粒

與案例1中的現(xiàn)象類似，木屑顆粒的橫截面出現(xiàn)裂紋，但顆粒沒有彎曲。當(dāng)含有更多纖維的蓬松木片被制成顆粒時(shí)，就會發(fā)生這種情況。這種木屑顆粒往往是在木屑被擠入環(huán)模的造粒孔時(shí)，因?yàn)槠渲泻斜瓤讖介L的纖維，顆粒被擠出后，纖維的膨脹導(dǎo)致橫截面出現(xiàn)橫向裂紋的顆粒。 ，導(dǎo)致木質(zhì)顆粒的外觀類似冷杉樹皮。

改進(jìn)方法是增加環(huán)模對鋸末顆粒的壓縮力，即提高環(huán)模的壓縮比；控制粉碎纖維的細(xì)度，長度不能超過粒度的三分之一；降低產(chǎn)量以降低鋸末顆粒通過模孔的速度增加密度；

3、鋸末顆粒出現(xiàn)垂直裂紋

有的客戶在生產(chǎn)過程中，由于選擇的烘干機(jī)類型，木屑不能均勻烘干，造成原料損失。木屑的水分含量不均勻。經(jīng)環(huán)模壓制造粒后，身體的彈性彈開，產(chǎn)生了豎向的裂縫。

改進(jìn)的方法是提高烘干機(jī)的烘干效果，增加模孔的有效長度。

4. 輻射裂紋是由源點(diǎn)的鋸末顆粒產(chǎn)生的

造成這種情況的主要原因是鋸末中含有較多的鋸末。纖維度相近的原料在造粒時(shí)會相互擠壓融合。如果有較大的纖維，纖維之間的相互作用就會受到影響。它不像其他更細(xì)的原料那樣容易軟化，而且在冷卻過程中，由于軟化程度不同，造成收縮率的差異，從而產(chǎn)生輻射裂紋。

改進(jìn)的方法是適當(dāng)控制粉狀飼料原料的粗細(xì)和均勻度，并在制粒前加入簡易篩子，將顆粒較大的木屑過篩。