生物質燃料的注意事項和維護方法:

1.傳統工藝造粒成本高

國內使用的造粒方法與常規原料造粒方法相同。在傳統的原料造粒方法中，原料從環形模具中加入，通過滾筒滾動擠壓形成顆粒。處理過程包括原料的干燥、壓制、冷卻和包裝。

這個過程一定會消耗大量的能量。顆粒壓縮過程中，壓力可達50-100 MPa，原料在高壓下變形加熱，溫度可達100-120℃，必須消耗大量電機功率。二，原料的濕度要在12%左右。為了達到這一濕度，許多原料在用于造粒之前需要干燥。三，高溫顆粒可以壓制(顆粒的溫度范圍從95°C到110°C)，冷卻后才能封裝。后兩個過程消耗的能量占整個造粒過程的25% ~ 35%。此外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得傳統顆粒模制機器的制造成本相對較高。

2.對生物質能粒子了解不夠。

大多數人對生物質能顆粒的高能、環保、使用方便等特點了解不夠，甚至很多用能單位對生物質能顆粒產品根本不了解，更談不上了解和應用。

3.服務配套措施跟不上。

生物質顆粒產品生產出來后，運輸、儲存、供應等服務措施跟不上，給用戶使用帶來不便。

內蒙古生物質燃料的目的和用途:

1)大養殖場牲畜飼料，便于儲存和運輸；2)民用采暖和生活能源，清潔無污染，易于儲存和運輸；3)工業鍋爐和窯爐燃料，代替煤和煤氣，解決環境污染；4)可作為氣化和火力發電的燃料，解決小型火電廠的關停問題。